Какой цех оснащаем
Кулинарный / готовые блюда
- Салаты, супы, вторые блюда, гарниры — для доставки/ритейла
- Пароконвектомат (10–20 ур.).
- Котёл пищеварочный (100–250 л).
- Камера шоковой заморозки (охладить до +4°С за 90 мин по ХАССП).
- Запайщик лотков.
- Этикет-принтер.
- Камеры хранения
- Смета зависит от объёма выпуска, ассортимента блюд и способа упаковки.
Рыбный
- Филе, стейки, пресервы, копчёная рыба, суши-заготовки
- Стол разделочный с мойкой.
- Слайсер.
- Вакуумный упаковщик.
- Камера -40°С (уничтожение паразитов по СанПиН — 24 часа при -20°С).
- Коптильня (если копчение).
- Камеры хранения
- Смета зависит от ассортимента (филе, пресервы, копчение) и объёма камер.
Овощной / заготовочный
- Нарезанные овощи, очищенный картофель, салатные миксы
- Картофелечистка.
- Овощерезка промышленная.
- Ванна моечная 3-секционная.
- Центрифуга (сушка зелени).
- Вакуумный упаковщик.
- Холодильные шкафы/камеры (+2…+4°С)
- Смета зависит от объёма переработки в смену и набора операций (чистка, нарезка, упаковка).
Мясной / цех полуфабрикатов
- Фарш, котлеты, стейки, маринованное мясо, колбасы
- Мясорубка промышленная (150–600 кг/ч).
- Куттер (измельчение до эмульсии).
- Фаршемешалка.
- Формовочная машина (котлеты).
- Вакуумный упаковщик.
- Камера шоковой заморозки.
- Камеры: сырьё + готовое
- Смета зависит от объёма выпуска в смену, ассортимента и объёма камер.
Пельменный
- Пельмени, вареники, хинкали, манты, равиоли
- Тестомес (20–60 л).
- Раскатка (автоматическая).
- Пельменный аппарат (500–3000 шт/ч).
- Мясорубка (для фарша).
- Камера шоковой заморозки (обязательно!).
- Упаковщик.
- Камера хранения -18°С
- Смета зависит от производительности пельменного аппарата, объёма шоковой заморозки и ассортимента.
Кондитерский
- Торты, пирожные, муссы, чизкейки, эклеры
- Планетарный миксер (20–60 л).
- Камера шоковой заморозки (муссы!).
- Расстоечный шкаф.
- Конвекционная печь 4–10 противней.
- Темперирующая машина (шоколад).
- Мраморный стол.
- Холодильные шкафы для крема/начинок
- Смета зависит от ассортимента, объёма выпуска и того, работаете ли с шоколадом.
Пекарный
- Хлеб, батоны, булочки, пироги, лаваш
- Тестомес спиральный (30–100 л).
- Тестоделитель.
- Тестоокруглитель.
- Расстоечный шкаф (10–20 ур.).
- Подовая печь (2–3 яруса) или ротационная (для объёмов 1000+ шт).
- Стеллаж для остывания
- Смета зависит от объёма выпечки в сутки и типа печи (подовая или ротационная).
Как мы оснащаем производственный цех
Остались вопросы?
Оставьте заявку — специалисты ответят на вопросы по оснащению и проектированию вашего помещения
Оставить заявку
Почему производственные цеха оснащают у Федослайн
Считаем от объёма продукции, а не от площади
500 кг котлет/день = мясорубка 300 кг/ч (за 2 часа перемалывает всю партию). 100 кг = достаточно мясорубки 50 кг/ч. Если взять мясорубку «на вырост» 600 кг/ч — переплатите за мощность, которая не нужна. Если слабую — будет работать весь день, перегреется, сломается. Подбираем точно под ваш объём.
Шоковая заморозка — подбираем по партии
Шоковая на 5 уровней GN (30 кг за цикл) — для мини-цеха кондитерки. На 10 уровней (60 кг) — для пельменного цеха средней мощности. На 20 уровней (120 кг) — для мясного цеха 500+ кг/день. В каталоге — Polair и Abat (Россия). Выбираем по объёму и бюджету.
Камеры: сырьё + готовое + шоковая — из одного каталога
Производственный цех = минимум 2 камеры (сырьё и готовое) + шоковая заморозка. Все три — Polair / Профхолод. Агрегаты — Polair. Сборка панелей + монтаж агрегатов + пуско-наладка = наша работа. Не ищете камеры у одного, шоковую у другого, агрегаты у третьего.
Знаем «Честный ЗНАК»
С 2024 года маркировка обязательна для молочной продукции, воды, с 2025 — расширение. Цех, который производит маркированную продукцию, нуждается в: весах с интерфейсом для «Честного ЗНАКА», этикет-принтере с поддержкой Data Matrix, ПО для работы с ГИС МТ. Включаем в спецификацию.
Сервис оборудования производственного класса
Мясорубка 300 кг/ч, тестомес 50 л, камера шоковой — это промышленное оборудование. ТО: замена ножей мясорубки (каждые 3–6 месяцев), калибровка весов (раз в год, для маркировки), проверка давления фреона в камерах. Один контракт — всё оборудование.
Примеры проектов производственных цехов
Наши клиенты
Рекомендуемые производители оборудования
Оборудование для производственных цехов из каталога
Мы — эксперты с многолетним опытом в сфере проектирования. Вот почему нам доверяют:
Прозрачная стоимость
Вы получаете полный расчет проекта на начальном этапе без скрытых затрат
Соблюдение сроков
Называем сроки заранее: проект с СанПиН и ХАССП — 14 дней, поставка — от 2 дней, монтаж и пусконаладка обычно укладываются в 14 дней
Опыт и экспертиза
Успешно реализованы помещения разного формата
Почему цех пельменей без шоковой заморозки теряет 40% продукции
Условный пример: предприниматель открыл пельменный цех. Тестомес, мясорубка, пельменный аппарат — 1500 шт/ч. Камера хранения -18°С. Шоковую заморозку решил не покупать: «дорого, обойдёмся обычной камерой».
Пельмени с аппарата (+15°С) кладут в камеру -18°С. Температура в камере поднимается до -5°С. Пельмени замерзают 4–6 часов. За это время тесто впитывает влагу из начинки, слипается, трескается. При варке пельмени разваливаются. Товарный вид потерян. Магазины отказываются брать.
С камерой шоковой заморозки: пельмени с аппарата → шоковая -35°С → 40 минут → полностью заморожены. Тесто не успевает впитать влагу. Структура сохранена. При варке пельмени держат форму. Срок годности изготовитель устанавливает по своим испытаниям.
Поэтому шоковую заморозку считают не по её цене, а по тому, сколько продукции теряется без неё. Шкаф или камеру подбирают по производительности линии — в каталоге есть, например, шкафы шоковой заморозки Polair серии CR на 10 уровней.
Оставить заявку
Пельмени с аппарата (+15°С) кладут в камеру -18°С. Температура в камере поднимается до -5°С. Пельмени замерзают 4–6 часов. За это время тесто впитывает влагу из начинки, слипается, трескается. При варке пельмени разваливаются. Товарный вид потерян. Магазины отказываются брать.
С камерой шоковой заморозки: пельмени с аппарата → шоковая -35°С → 40 минут → полностью заморожены. Тесто не успевает впитать влагу. Структура сохранена. При варке пельмени держат форму. Срок годности изготовитель устанавливает по своим испытаниям.
Поэтому шоковую заморозку считают не по её цене, а по тому, сколько продукции теряется без неё. Шкаф или камеру подбирают по производительности линии — в каталоге есть, например, шкафы шоковой заморозки Polair серии CR на 10 уровней.
Реализованные проекты
Часто задаваемые вопросы
Зависит от типа и объёма. Овощной/заготовочный (мини) — самый простой набор. Рыбный, кондитерский, пельменный, мясных полуфабрикатов — плюс специализированное механическое оборудование и камеры. Пекарный и кулинарный (готовые блюда) — самые насыщенные по тепловому оборудованию. Включает: тепловое, холодильное, механическое, упаковочное оборудование, камеры, монтаж. Без отделки и вентиляции. Цены каждой позиции — в карточках каталога, итоговую сумму фиксируем в спецификации после подбора.
Если производите замороженные полуфабрикаты (пельмени, котлеты, блинчики) — да, обязательно. Без шоковой: продукт замерзает 4–6 часов, теряет структуру, слипается. С шоковой: 40–90 минут, структура сохранена, срок хранения 30–90 дней. Например, шкафы шоковой заморозки Polair серии CR (CR5, CR10) — цена растёт с числом уровней, актуальная в карточке товара. Для кондитерского цеха — тоже нужна (муссовые торты, замороженные десерты).
По объёму: до 100 кг/день — мясорубка производительностью около 50 кг/ч. 200–500 кг/день — около 300 кг/ч. 500+ кг/день — промышленная 600 кг/ч. Цена растёт с производительностью, модели и актуальные цены — в разделе мясорубок каталога. Для колбасного цеха дополнительно: куттер (измельчение до эмульсии) и фаршемешалка.
Минимум 2: камера для сырья (+2°С) и камера для готовой продукции (-18°С). При объёме 500+ кг/день: + камера шоковой заморозки. Для рыбного цеха: + камера -40°С (уничтожение паразитов, СанПиН). Для кулинарного: + камера охлаждения (+2°С, для салатов перед упаковкой).
До 1000 пельменей/день: тестомес 20 л. 1000–3000: тестомес 40–50 л. 5000+: тестомес 100 л. Цена зависит прежде всего от объёма дежи — подберём модель из каталога под ваш объём, актуальные цены в карточках. Для пекарного цеха: спиральный тестомес (другая конструкция — для дрожжевого теста). Не путать!
Мини-цех (100 кг/день): мясорубка 2 кВт + шоковая 5 кВт + камеры 3 кВт + столы + свет = 15–20 кВт. Средний (500 кг/день): + формовочная 3 кВт + фаршемешалка 2 кВт = 25–35 кВт. Пекарный: ротационная печь 15–30 кВт (!) + тестомес 3–5 кВт = 35–50 кВт. Проверяйте выделенную мощность ДО заказа!
Если продукция идёт в розницу (магазины, маркетплейсы) — да. Вакуумный упаковщик (мясо, рыба). Запайщик лотков (салаты, готовые блюда). Этикет-принтер + весы (маркировка, срок годности): например, весы с печатью этикеток CAS CL5000. Для «Честного ЗНАКА» — принтер с Data Matrix. Цены — в карточках каталога, состав зоны подберём под ваш ассортимент.
Подвал: возможно, но ограничения по вентиляции (канал на крышу), доставке (такелаж тяжёлого оборудования), канализации. Первый этаж ЖК: шум (мясорубка, тестомес — вибрация), запахи (вытяжка на фасад — согласование с УК), мощность (15–20 кВт для мини-цеха обычно хватает). Подбираем оборудование под ограничения.
Спецификация: 3–5 дней. Поставка: от 2 дней, камера шоковой заморозки чаще под заказ. Сборка камер: 3–7 дней. Монтаж и пусконаладка: обычно укладываемся в 14 дней. Итого: около месяца, если оборудование в наличии.